1. Փականի մարմին

Փականի մարմին(ձուլում, կնքման մակերեսի մակերևույթի երեսպատում) ձուլման ձեռքբերում (ըստ ստանդարտների) – գործարանային ստուգում (ըստ ստանդարտների) – դարսում – ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում (ըստ գծագրերի) – մակերեսի երեսպատում և եռակցումից հետո ջերմային մշակում – վերջնական մշակում – -Կնքման մակերեսի հղկում –Կնքման մակերեսի կարծրության ստուգում, գունազարդման թերությունների հայտնաբերում։

2. Ներքին փականի մասերի արտադրության գործընթաց

Ա. Ներքին մասեր, որոնք պահանջում են կնքման մակերեսների երեսպատում, ինչպիսիք են փականի սկավառակները, փականի նստատեղերը և այլն:
Հումքի ձեռքբերում (ըստ ստանդարտների) – Մուտքային գործարանային ստուգում (ըստ ստանդարտների) – Նախշերի պատրաստում (կլոր պողպատ կամ կռածո մասեր՝ ըստ գծագրման գործընթացի պահանջների) – Ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման մակերեսի կոպիտ մշակում (երբ դա պահանջվում է գծագրով) – Ծածկույթի ակոսի կոպիտ մշակում – Մակերեսային մշակում և եռակցումից հետո ջերմային մշակում – Տարբեր մասերի վերջնական մշակում – Կնքող մակերեսի հղկում – Կնքող մակերեսի կարծրության ստուգում, գունավորում և թերությունների հայտնաբերում։
Բ. Փականի ցողուն
Հումքի ձեռքբերում (ըստ ստանդարտների) – գործարանային ստուգում (ըստ ստանդարտների) – մեկ արտադրական նախշ (կլոր պողպատ կամ կռածոներ՝ ըստ գծագրման գործընթացի պահանջների) – մեկ կոպիտ մշակման մակերեսային մշակման բաք – մակերեսային մշակում և եռակցումից հետո ջերմային մշակում – մեկ վերջնական մշակման բաժանմունք – արտաքին շրջանագծի հղկում – փականի ցողունի մակերեսային մշակում (նիտրիդացում, մարում, քիմիական ծածկույթ) – վերջնական մշակում (փայլեցում, հղկում և այլն) – կնքման մակերեսի հղկում – կնքման մակերեսի կարծրության ստուգում, գունային թերությունների հայտնաբերում։
Գ. Ներքին մասեր, որոնք չեն պահանջում կնքման մակերեսների երեսպատում և այլն:
Հումքի ձեռքբերում (ըստ ստանդարտների) – գործարանային ստուգում (ըստ ստանդարտների) – նախշերի արտադրություն (կլոր պողպատ կամ կռածո նյութեր՝ ըստ գծագրման գործընթացի պահանջների) – ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման մակերեսների կոպիտ մշակում (երբ դա պահանջվում է գծագրերով) – տարբեր մասերի վերջնական մշակում։

3. Ամրակներ

Ամրակման սարքերի արտադրության ստանդարտ DL439-1991: Հումքի ձեռքբերում (ստանդարտների համաձայն) – գործարանային ստուգում (ստանդարտների համաձայն) – կոպիտ կլոր պողպատի կամ կռածո մասերի արտադրություն՝ համաձայն գծագրման գործընթացի պահանջների) և անհրաժեշտ ստուգումների համար նմուշառում – կոպիտ մշակում – վերջնական մշակում – սպեկտրի ստուգում: Վերջնական հավաքում
Մասերի ստացում՝ մաքուր և մաքուր, կոպիտ հավաքում (ըստ նկարչության), հիդրավլիկ փորձարկում (ըստ նկարչության և գործընթացի), փորձարկումն անցնելուց հետո ապամոնտաժում և սրբում, վերջնական հավաքում, էլեկտրական սարքավորումների կամ ակտուատորի միջոցով կարգաբերման կարգաբերում (էլեկտրական փականների համար), ներկերի փաթեթավորում՝ մեկ խմբաքանակով։

Արտադրանքի արտադրության և ստուգման գործընթաց

1. Ընկերության կողմից գնված տարբեր բնութագրերի հումք։
2. Օգտագործեք սպեկտրի վերլուծիչ՝ հումքի և տպագրության վրա նյութերի փորձարկում անցկացնելու համար
Պատրաստեք հումքի փորձարկման զեկույցներ՝ պահուստավորման համար։
3. Օգտագործեք դատարկող մեքենա՝ հումքը կտրելու համար:
4. Տեսուչները ստուգում են հումքի կտրման տրամագիծը և երկարությունը
5. Դարբնագործական արհեստանոցը կատարում է հումքի վրա կռման և ձևավորման մշակում:
6. Ստուգող անձնակազմը ձուլման ընթացքում անցկացնում է նախշերի տարբեր չափերի ստուգումներ:
7. Աշխատողը հեռացնում է նախշանյութի մնացորդային եզրը։
8. Ավազամշակման աշխատողները վնասված մազերի վրա մակերեսային ավազամշակում են կատարում:
9. Ավազամշակումից հետո տեսուչները մակերեսային մշակման ստուգում են անցկացնում։
10. Աշխատողները կատարում են նախնական մասերի մեխանիկական մշակում:
11. Փականի մարմնի կնքման թելի մշակում. աշխատակիցները մշակման ընթացքում իրականացնում են ինքնազննում, իսկ տեսուչները՝ արտադրանքի հետմշակումային ստուգում:
12. Փականի մարմնի միացման թելի մշակում:
13. Միջին անցքերի մշակում
14. Տեսչական անձնակազմը անցկացնում է ընդհանուր տեսչություն:
15. Որակավորված կիսաֆաբրիկատները ուղարկվում են կիսաֆաբրիկատների պահեստ:
16. Կիսաֆաբրիկատները ենթարկվում են էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի:
17. Կիսաֆաբրիկատների էլեկտրոլիտիկ մակերևութային մշակման ստուգում:
18. Տարբեր պարագաների (գնդիկ, փականի ցողուն, կնքող փականի նստատեղ) ստուգում:
19. Արտադրանքի հավաքումը կատարվում է վերջնական հավաքման արհեստանոցում, և հավաքման գծի տեսուչները ստուգում են արտադրանքը:
20. Հավաքված արտադրանքը ենթարկվում է ճնշման փորձարկման և չորացման՝ հաջորդ գործընթացին անցնելուց առաջ։
21. Վերջնական հավաքման արհեստանոցում արտադրանքի փաթեթավորման-փաթեթավորման գծի տեսուչները կստուգեն արտադրանքի կնքումը, տեսքը և պտտող մոմենտը: Ոչ որակավորված արտադրանքը երբեք չի թույլատրվի փաթեթավորել:
22. Որակավորված արտադրանքը փաթեթավորվում է և ուղարկվում պատրաստի արտադրանքի պահեստ:
23. Բոլոր ստուգման գրառումները կդասակարգվեն և կպահվեն համակարգչում՝ ցանկացած պահի հարցումներ կատարելու համար։
24. Որակավորված արտադրանքը ներքին և արտասահմանյան երկրներ է ուղարկվում կոնտեյներներով։