Արտադրության զարգացման կարիքներին համապատասխան, գործարանը նախատեսում է ստեղծելգնդիկավոր փականգնդերի մշակման արտադրական գիծ: Քանի որ գործարանը ներկայումս չունի չժանգոտվող պողպատից գնդերի ձուլման և կռման ամբողջական սարքավորումներ (քաղաքային տարածքը թույլ չի տալիս արտադրական սարքավորումներ, որոնք ազդում են քաղաքային միջավայրի վրա), գնդերի նախշերը կախված են արտասահմանյան վերամշակումից: Ոչ միայն գինը բարձր է, որակը անկայուն է, այլև մատակարարման ժամանակը չի կարող երաշխավորվել, ինչը ազդում է բնականոն արտադրության վրա: Բացի այդ, այս երկու մեթոդներով ստացված նախշերը ունեն մեծ մեխանիկական ծախսեր և ցածր նյութական օգտագործում: Մասնավորապես, ձուլված գնդերն ունեն թերություններ, ինչպիսիք են մազանոթային օդի արտահոսքը, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի բարձր գնի և որակի կայունության դժվարության, ինչը լրջորեն ազդում է մեր գործարանի արտադրության և զարգացման վրա: Հետևաբար, անհրաժեշտ է բարեփոխել գնդերի մշակման տեխնոլոգիան: Xianji.com-ի խմբագիրը համառոտ կներկայացնի դրա մշակման մեթոդը:
1. Գնդի պտտման սկզբունքը
1.1 Փականային գնդերի տեխնիկական պարամետրերը (տե՛ս աղյուսակը)

1.2. Գնդաձևավորման մեթոդների համեմատություն
(1) Ձուլման մեթոդ
Սա ավանդական մշակման մեթոդ է։ Այն պահանջում է հալեցման և լցման համար անհրաժեշտ սարքավորումների ամբողջական հավաքածու։ Այն նաև պահանջում է ավելի մեծ գործարան և ավելի շատ աշխատողներ։ Այն պահանջում է մեծ ներդրումներ, բազմաթիվ գործընթացներ, բարդ արտադրական գործընթացներ և աղտոտում է շրջակա միջավայրը։ Յուրաքանչյուր գործընթացի աշխատողների որակավորման մակարդակը անմիջականորեն ազդում է արտադրանքի որակի վրա։ Գնդաձև ծակոտիների արտահոսքի խնդիրը լիովին լուծելի չէ, և կոպիտ մշակման թույլատրելի քանակը մեծ է, և թափոնները մեծ են։ Հաճախ հայտնաբերվում է, որ ձուլման թերությունները այն դարձնում են ջարդոն մշակման ընթացքում, ինչը կբարձրացնի արտադրանքի արժեքը։ Որակը չի կարող երաշխավորվել, այս մեթոդը չպետք է կիրառվի մեր գործարանի կողմից։
(2) Կռման մեթոդ
Սա ևս մեկ մեթոդ է, որն այսօր օգտագործվում է շատ ներքին փականային ընկերությունների կողմից: Այն ունի երկու մշակման եղանակ. մեկը կլոր պողպատի օգտագործումն է՝ գնդաձև պինդ նախշ կտրելու և ջերմային մշակման համար, ապա մեխանիկական մշակման իրականացումը: Երկրորդը՝ չժանգոտվող պողպատե թիթեղը մեծ մամլիչի վրա կլոր ձևի ձևավորելն է՝ խոռոչ կիսագնդաձև նախշ ստանալու համար, որը այնուհետև եռակցվում է գնդաձև նախշ մեխանիկական մշակման համար: Այս մեթոդն ունի նյութի ավելի բարձր օգտագործման մակարդակ, բայց բարձր հզորությամբ մամլիչը, տաքացման վառարանը և արգոնային եռակցման սարքավորումները գնահատվում են 3 միլիոն յուանի ներդրում՝ արտադրողականություն ձևավորելու համար: Այս մեթոդը հարմար չէ մեր գործարանի համար:
(3) Պտտման մեթոդ
Մետաղի մանման մեթոդը առաջադեմ մշակման մեթոդ է՝ քիչ և առանց չիպերի։ Այն պատկանում է ճնշման մշակման նոր ճյուղի։ Այն համատեղում է կռման, արտամղման, գլանման և գլանման տեխնոլոգիական բնութագրերը և ունի նյութի բարձր օգտագործում (մինչև 80-90%), խնայելով մշակման մեծ ժամանակ (1-5 րոպե ձևավորում), նյութի ամրությունը կարող է կրկնապատկվել մանումից հետո։ Մանման ընթացքում պտտվող անիվի և աշխատանքային մասի միջև շփման փոքր մակերեսի պատճառով մետաղական նյութը գտնվում է երկկողմանի կամ եռակողմանի սեղմման լարվածության վիճակում, որը հեշտ է դեֆորմացնել։ Փոքր հզորության դեպքում միավորի շփման լարվածությունը բարձր է (մինչև 25-35 ՄՊա), հետևաբար, սարքավորումները թեթև են, և պահանջվող ընդհանուր հզորությունը փոքր է (մամլիչի 1/5-ից 1/4-ից պակաս)։ Այն այժմ ճանաչվում է արտասահմանյան փականների արդյունաբերության կողմից որպես էներգախնայող գնդաձև մշակման տեխնոլոգիական ծրագիր, և այն կիրառելի է նաև այլ խոռոչ պտտվող մասերի մշակման համար։
Մանման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում և զարգանում է արտերկրում մեծ արագությամբ: Տեխնոլոգիան և սարքավորումները շատ հասուն և կայուն են, և իրականացվում է մեխանիկական, էլեկտրական և հիդրավլիկ ինտեգրման ավտոմատ կառավարում: Ներկայումս մանման տեխնոլոգիան մեծապես զարգացել է նաև իմ երկրում և մտել է ժողովրդականության և գործնականության փուլ:
2. Պտտվող գնդային նախշերի տեխնիկական պայմանները
Մեր գործարանի արտադրական կարիքներին համապատասխան և պտտման դեֆորմացիայի բնութագրերի հետ միասին կազմվում են հետևյալ տեխնիկական պայմանները.
(1) Մանող նախշերի նյութը և տեսակը՝ 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 պողպատե խողովակ կամ պողպատե թիթեղ։
(2) Պտտվող գնդաձև նախշի ձևը և կառուցվածքը (տե՛ս նկար 1):

3. Պտտման սխեմա
Գնդի պտտման ազդեցությունը տարբեր է՝ ընտրված տարբեր տեսակի դատարկ նմուշների պատճառով։ Վերլուծությունից հետո հասանելի են երկու լուծումներ՝
3.1. Պողպատե խողովակների պարանոցի մանման մեթոդ
Այս սխեման բաժանված է երեք քայլի. առաջին քայլը պողպատե խողովակը կտրելն է՝ ըստ չափսի, և այն ամրացնելը մանող մեքենայի իլիկի սեղմակին՝ իլիկի հետ պտտվելու համար։ Դրա տրամագիծը աստիճանաբար փոքրացվում և փակվում է (տե՛ս նկար 2)՝ կիսաշրջանաձև գունդ ստանալու համար։ երկրորդ քայլը ձևավորված գունդը կտրելն ու եռակցման ակոսը մշակելն է։ երրորդ քայլը երկու կիսագնդերը արգոնային միայնակ եռակցմամբ եռակցելն է։ Անհրաժեշտ է խոռոչ գնդաձև նախշը։

Պողպատե խողովակների պարանոցի մանման մեթոդի առավելություններն են՝ կաղապարի կարիք չկա, և ձևավորման գործընթացը համեմատաբար պարզ է։ Թերությունն այն է, որ անհրաժեշտ է հատուկ պողպատե խողովակ, կան եռակցման միացումներ, և պողպատե խողովակի արժեքն ավելի բարձր է։